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　凈化車間說到凈化那么肯定是干凈咯，相信這個(gè)誰(shuí)都知道，在衛(wèi)生方面，潔凈車間價(jià)格，需要著重注意，在凈化車間內(nèi)所用耗材的清洗對(duì)象的不同，通過本人多年來的清洗經(jīng)驗(yàn)主要可分為以下三類：

　　一、凈化手套清洗：

　　一般來說，低于乳膠級(jí)別的手套不能夠再生清洗，主要是因?yàn)椴馁|(zhì)與成本的考慮，如PVC手套，材質(zhì)比較粘，清洗不易展開，烘干溫度也不易控制，而且清洗成本高于新手套，故不推薦，相比較乳膠手套來說，丁腈橡膠手套再生清洗的性價(jià)比更高，由于腈才質(zhì)具有很強(qiáng)的高磨損性，高穿孔性及好的拉伸強(qiáng)度，可以反復(fù)清洗和使用多次。

　　二、凈化膠盒清洗：

　　目前電子制造，如液晶、磁頭、光學(xué)、半導(dǎo)體等行業(yè)都采用膠盒或防靜電膠盒來盛裝半成品和成品，這些膠盒一般由PVC、PE、PP等材料制成，金華潔凈車間，有較好的硬度及強(qiáng)度，適合再生清洗，清洗后的膠盒不但品質(zhì)不受影響，還大大降低了采購(gòu)成本，又保護(hù)了環(huán)境，是一舉數(shù)得的好事，如導(dǎo)電托盤、防靜電托盤、IC托盤、液晶托盤、電子產(chǎn)品托盤、周轉(zhuǎn)膠盒、光學(xué)塑膠周轉(zhuǎn)盒、電子塑膠周轉(zhuǎn)盒、硅片周轉(zhuǎn)盒等都適用于再生清洗。

　　三、無(wú)塵布清洗：

　　在生產(chǎn)磁頭、半導(dǎo)體、芯片、液晶顯示、線路板、光學(xué)等行業(yè)的凈化車間中，無(wú)塵抹布已經(jīng)是廣泛應(yīng)用了，其作用是去除產(chǎn)品、生產(chǎn)設(shè)備及無(wú)塵室中的污染，使用過后的無(wú)塵布是可以投入再生清洗的，清洗后的無(wú)塵布可以再次投入到相應(yīng)級(jí)別的凈化車間使用，無(wú)塵布可分為聚酯布、超細(xì)纖維布、棉布、無(wú)紡布等，通?？蛇M(jìn)行再生清洗的無(wú)塵布是聚酯類和超細(xì)纖維類。

食品車間凈化工程擇設(shè)備時(shí)盡量選擇系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的成熟設(shè)備，選用的設(shè)備要生產(chǎn)效率高、耗能低、結(jié)構(gòu)緊湊、占有空間及地面小、操作勞動(dòng)強(qiáng)度低、維修清洗方便、安全可靠；設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)合理，所用材料能適應(yīng)各種工作條件。食品凈化車間所選設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等要滿足國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求，要根據(jù)企業(yè)需要通過的食品安全生產(chǎn)認(rèn)證的相關(guān)要求來配置設(shè)備。要充分考慮各工段、各流程設(shè)備的合理配套，保證各設(shè)備流量的相互平衡；要綜合考慮性價(jià)比，以獲得較理想的成套設(shè)備，并且在符合投資條件的前提下，重視科技進(jìn)步與投入，不斷引進(jìn)和吸入國(guó)內(nèi)外新技術(shù)成果和裝備，盡可能選擇精度高、性能優(yōu)良的現(xiàn)代化技術(shù)裝備。食品凈化車間為了維護(hù)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種及生產(chǎn)規(guī)模合理選擇設(shè)備，注意選用通用性好、易于配套生產(chǎn)、一機(jī)多用的設(shè)備，能夠方面當(dāng)人們消費(fèi)、飲食習(xí)慣發(fā)生變化時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改型，潔凈車間報(bào)價(jià)，有利于擴(kuò)大生產(chǎn)。杭州金蒙凈化技術(shù)有限公司可提供食品凈化車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工裝修配套服務(wù)。

進(jìn)行具體的設(shè)備選型時(shí)，潔凈車間地面，根據(jù)所選用設(shè)備的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)富于量等來計(jì)算設(shè)備臺(tái)數(shù)、容量、傳熱面積等，后確定設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)能力、功率、臺(tái)數(shù)等；根據(jù)班產(chǎn)規(guī)模和物料衡算計(jì)算出各工段和過程的物流量、傳熱量、儲(chǔ)存量以及蒸發(fā)量等，以此作為設(shè)備選型計(jì)算的依據(jù)。

 食品車間凈化工程在進(jìn)行設(shè)備選型計(jì)算時(shí)，不能以設(shè)備的生產(chǎn)能力作為依據(jù)而應(yīng)取其上佳的生產(chǎn)能力；其次還要重視的是臺(tái)機(jī)生產(chǎn)能力與臺(tái)數(shù)的選擇、搭配，既要考慮連續(xù)生產(chǎn)的需要，也要考慮突發(fā)事件發(fā)生時(shí)或變更生產(chǎn)品種時(shí)的可操作性需要，充分發(fā)揮設(shè)備的作用，節(jié)省投資、保證生產(chǎn)。

無(wú)塵車間的概念及意義無(wú)塵車間可稱為無(wú)塵室(Clean Room)，亦稱為清凈室。是指為保證污染敏感零件批量生產(chǎn)，將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害氣體和細(xì)菌等之污染物排除，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、空氣壓力、氣流速度與氣流分布、噪聲振動(dòng)及照明、靜電等控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)車間。即不論外在空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能維持原先所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能特性。

     隨著中國(guó)加入世界貿(mào)易組織，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的各種機(jī)械和電子類產(chǎn)品除質(zhì)量及性能等面臨巨大壓力外，產(chǎn)品的外觀要求也面臨挑戰(zhàn)，這對(duì)以空氣噴涂方式為主的現(xiàn)代化涂裝生產(chǎn)線提出了更深層次的要求。涂裝環(huán)境因素的好壞對(duì)涂裝質(zhì)量有直接的影響，如空氣質(zhì)量應(yīng)客觀地加以改進(jìn)和控制，避免露點(diǎn)溫度對(duì)涂膜的影響，風(fēng)速應(yīng)適宜，并注意空氣的清潔度對(duì)涂膜的污染和涂膜缺陷。鑒于涂裝質(zhì)量對(duì)環(huán)境要求的依賴，涂裝無(wú)塵車間應(yīng)運(yùn)而生，并對(duì)涂裝產(chǎn)品外觀質(zhì)量提升起到重要作用，本文結(jié)合無(wú)塵車間意義及涂裝無(wú)塵化的重要性，對(duì)涂裝無(wú)塵車間的維護(hù)與管理進(jìn)行了探討并提供相應(yīng)對(duì)策，以期對(duì)涂裝質(zhì)量提升起到一定的作用。